大型石头破碎生产线 全自动制砂生产线 沙石生产线

   在砂石生产线生产中做好环境保护是很重要的。从源头上抓起在工程料源规划设计阶段，应充分重视整个工程的土石方平衡，对主体工程开挖的有用料加以综合利用。在技术指标相近的情况下，尽量使开挖料用于加工混凝土骨料，减少工程开挖料的弃置，这对环境保护和降低工程投资均为有利。

   山场料源比选和开采方案的设计，应在保证骨料质量、储量的前提下，选择有用储量大于80％的料场，覆盖层厚度要尽量小，以减少剥离量和弃料。

砂石生产线料场生产过程中中， 应采取以下环保措施：

   1.在开采施工的每个梯段上， 设置必要的截水沟； 当开采面坡**汇水面积较大时， 坡面上还应设置必要的急流槽， 将汇集的雨水、 地下水截至排水管涵， 杜绝乱排、 乱放， 防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。

   2.搞好弃渣规划， 防止弃渣乱堆乱倒， 同时应规划好施工道路的布置和支挡建筑物， 做好必要的排水设施。

   3.在弃渣场的运行阶段， 应加强弃渣场的运行维护和管理。弃渣场规模较大、 堆存条件较复杂时， 还应加强对堆存边坡的安全监测， 防止发生偶然安全事故。

   4.制订切实可行的砂石生产线设备防尘、 降噪措施， 减少对大气的污染。钻爆时， 优化参数， 控制扬尘。前，应在岩石面洒水湿润， 后进行洒水降尘。

   5.施工前，应注意对冲击波和震动的控制， 在参数的设计上应优化控制单响药量，控制质点振动速度，以避免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的破坏。

   6.料场使用完毕后，做好清场与植被恢复，有条件时，可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场加强防护处理，使其达到稳定，避免人为滑坡和泥石流发生。

   需要定期检查砂石生产线设备制砂机内进料口，衬板，锤头进行检查，查看其磨损情况，保证制砂机进料口无异物堵塞，同时保证衬板的完整性，如果有裂纹或者其它的现象，需要及时进行修补或者更换。制砂机内的锤头属于高磨损的物件，更换的周期较频繁，这就需要对其进行定期的检查，如果达到了更换的要求，需要对其调换。这样才能保证制砂机的生产效率以及对物料破碎的质量。