新型鸡粪烘干设备节能改造发现新的模式,对于现在市场来说,提高烘干设备的生产模式,使其更加符合我们的生产要求,是广大烘干机厂家不断追求的目标。
科技在发展,时代在进步,我们的创造水准也要紧跟时代的步伐及时进行改进,只有这样才能仅仅抓住客户的需求,在销售上赢得市场先机,鸡粪烘干设备的烘干效率,以及其运行作业的热能损耗是工业厂家普遍重视的,为符合市场运行机制,我们必须要改进鸡粪烘干设备的系统生产模式,对烘干线进行更加完善的配套设施。
提高鸡粪烘干设备的生产效率,降低物料粒度及保持均量给料是不错的可行方案,当物料颗粒越细,物流均匀性就越好,烘干设备运行的滞阻趋势越小,另一方面当物料粒度越小时,其受热面积就越大,物料中的水分就越容易被蒸发,反之物料颗粒大时就会造成许多的生产麻烦,例如:物料抱团,红枣脱水烘干机,对内层物料的传热和传质的阻碍作用等,这写状况的出现都会使得物料的烘干机效率降低,均量给料是实现物料均流的前提,做到均量给料一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定,使得干燥之后的物料含水量的一致性,另外可减少烘干机的配套设备负载强度的减小,增强其使用寿命,对于烘干机的整体的运行机制带来稳定的节奏。
目前市场上常见的就是转筒烘干设备,所采用的喂料方式几乎全部采用斜溜管喂料,然而这种喂料方式存在很大的隐患,当炉温高时,其负荷就会变大,溜管就会受到烟气的严重冲刷,终将导致溜管的变形损坏等,损坏之后的更换优势相当的麻烦,这样那麻烦的操作流程对于烘干机的整体系统也是一种大的寿命折损,那么为避免这种情况的发生,我们将斜溜管改为 “ 直管+下槽板 ”上段为直管式,下段为斜糟板,物料由直管落下然后沿斜面溜进小型酒糟烘干设备。
一、双筒烘干机简介
双筒烘干机主要用在烘干一定湿度与粒度内的颗粒物料,根据不同的行业对物料烘干水分要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为佳。它与三筒烘干机不同之处在于方便更换扬料板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。
二、双筒烘干机主要特点
1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大**过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,宁夏回族自治区烘干机,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,竹笋脱水烘干机,并且外筒对内筒有保温隔热作用,蒜片脱水烘干机,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的**结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适 当的转速,确保下道工序的需求。
三、双筒烘干机使用范围
双筒烘干机可用于建材水泥行业用的高炉矿渣、小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料,干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂。
四、双筒烘干机主要技术参数